XZ係列高溫再（zài）生爐引進可靠技（jì）術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有合理的結構，外觀美（měi）觀大方，外殼采用優良冷軋鋼板，經（jīng）數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口（kǒu）環氧粉（fěn）末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐（fǔ）蝕（shí），采用加熱元件，雙層爐殼間配有風冷係（xì）統，能快速降溫；該爐具（jù）有溫場均衡、爐體表麵溫度低、升降溫度（dù）速率快、節能等優點。爐膛采用進口複合氧化鋁纖維材料經（jīng）數控工藝構築而成，抗熱震性（xìng）強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶（jīng），不掉渣，無（wú）汙染（rǎn），使（shǐ）用壽命長。控製係統（tǒng）采用微電腦人工智能調節技術，具有ＰＩＤ調節、自動控製、自整定功能，多段程序編程，並可編製各種（zhǒng）升溫、保溫、降溫程（chéng）序（xù），控溫精度高；集成模塊可控矽控製、移相（xiàng）觸發，保護係統：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等（děng）保（bǎo）護。自動化程度較高，各項指標（biāo）達到了可靠水平。
主要用途
DPF載（zǎi）體清潔檢（jiǎn）測係統設備采用高溫（wēn）加熱的清灰（huī）方式（shì），其（qí）工作原理為：與DPF車載高溫清潔方（fāng）式及原理相同，通（tōng）過600℃高溫（wēn）加熱DPF載體從而（ér）降解碳顆粒物，自然降溫後再通過吹掃流（liú）程將DPF載體（tǐ）清潔幹淨。高溫清潔方式的優勢（shì）在於（yú）：不損傷DPF載體、降解後的顆粒物回收方便，節能環保、清潔成本低再生時間短，單次清潔（jié）多個載體，操作方便易於掌握。
技術參數
| 項目 | 指標值 |
| 額定電壓 | 380V |
| 溫度 | 600℃ |
| 升溫速率（lǜ） | 0.1-30℃/min（可（kě）任意調節） |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 控製方式 | 采用閉環技術可（kě）控矽模塊觸發控製，移相觸發控製方式，輸出（chū）電壓、電流或功率連續可調，具有（yǒu）恒電壓（yā）、恒電（diàn）流或恒功率的特性；電流環為內環，電（diàn）壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，控製調壓器的輸出電流在額定電流範圍內（nèi），確保輸出和調壓器正常工（gōng）作，同時電壓環也（yě）參與調解，使調壓器的輸出電流被控製（zhì）在額定電流範（fàn）圍內，在（zài）有充分調節餘量的前提下維持輸（shū）出（chū）電流及電（diàn）壓的恒定；從而達到保護發熱元件避（bì）免過大電流、電壓的衝擊，達到安全可靠的控溫效果及精度（dù）。 |
| 控溫（wēn）方式 | 采用智能微電腦人工（gōng）智能調節技術或液晶觸摸屏（可選）、具有P I D調節（jiē）、自動控製升溫、保溫、降溫、自整定功能、可達到30段程序編（biān）程,人性（xìng）化操作無需人工看守 |
| 保護係統 | 雙回路保護，超溫保護、漏電保護、斷偶保護 |
| 耐火材料 | 采（cǎi）用高純複合氧化鋁陶瓷纖維製作而成，保（bǎo）溫性能好（hǎo）、耐溫高、抗熱震 |
| 測溫元件 | 分度號K型、S型、B型（根據溫度選配（pèi）） |
| 加熱元件 | 優良合金電阻絲、高純矽（guī）碳棒（bàng）、高純矽鉬棒（根據溫度選配） |
| 加熱方式 | 左（zuǒ）、右（yòu）兩麵加熱，左、右、後三麵加熱，前、後、左、右四麵加熱，前、後、左、右、底（dǐ）五麵加熱，可根據客（kè）戶要求定製 |
| 爐（lú）門開啟方式 | 側開 |
| 爐體 | 爐體采用數控機（jī）床加（jiā）工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗（tú）塑（sù）粉、高溫烘烤等製作而（ér）成，具有抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容（róng）易（yì）清理等優點 |
| 表麵溫升（shēng） | ≦35℃ |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼風（fēng）冷 |
| 售後服務 | 終身（shēn）售後 |
規格定製
可根據客戶（hù）使用需求定製不（bú）同規格
| 選型指南 | 規格（gé）長、寬、高 | 容積（L） | 電壓(V) | 功率（KW） | 控溫精度 |
| 500*500*500mm | 125L | 380 | 18 | ±1℃ | |
| 600*600*600mm | 216L | 380 | 25 | ±1℃ | |
| 800*800*800mm | 512L | 380 | 30 | ±1℃ |
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