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實驗電爐的清理方法及安(ān)全清理要素

2021-09-18  瀏覽:1672次

  實驗電爐作為工業上常用的一種實驗加熱設備,使用量相對很大,因此難免會有雜質或雜物殘(cán)留在爐膛內(nèi),所以(yǐ)電爐隔斷(duàn)時間就要清理一次,以保證實驗產品質量和電爐壽命(mìng)。下麵簡(jiǎn)要說(shuō)下電爐的清理方法及安全清(qīng)理要素。

  清理(lǐ)方法:

  電爐的清理工作(zuò)應自上而下進行,必(bì)須將(jiāng)各種粘附物及被熔換而不宜(yí)繼續使用的爐襯清除幹淨,否則修(xiū)爐既不方便,而且會使新括的爐襯很快地剝落下來。清爐時,不允許用水(shuǐ)急冷,以免(miǎn)爐壁開裂。清理(lǐ)時不可用錘垂直地向(xiàng)爐壁(bì)敲打,防震裂爐璧。爐缸、過橋、前(qián)爐、出鐵口和(hé)出渣口中的雜物,如熔渣、冷鐵(tiě)、被熔化的耐火材料應清除幹淨。不進行修(xiū)補處的渣(zhā)釉可不清除。實(shí)驗電爐(lú)清爐前要在加料口處設置(zhì)防爐罩,避免垮塌或爐襯掉下(xià)傷人,並要戴上安全帽和防護(hù)鏡。

  安全清(qīng)理六要素:

  (1)爐(lú)膛在連續生產時每周清洗一次,斷續生產爐膛的清理,應在停爐後立(lì)即進行;

  (2)煤(méi)氣燒嘴在滲碳前(qián)用煤油清洗一次;

  (3)爐膛清洗溫度為850~870℃時應將底盤全部取出;

  (4)用壓縮空氣噴嘴從實驗電爐進料端吹(chuī)入時,閥門(mén)開得不要太大,吹(chuī)時必須前後左右移動,防止(zhǐ)局部過熱;

  (5)底盤或夾具淬火後應返回預冷室除去油汙;

  (6)發(fā)現廢(fèi)氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理。先打開不通水(shuǐ)封(fēng)的廢氣閥(fá)門,然後關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水(shuǐ)封的廢氣管(guǎn)閥門,然後再關閉不通水封的廢氣閥門。


文章內容來源於實驗電爐(lú)生產廠(chǎng)家:http://www.hnzhly.com/

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