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高溫工業爐的各項參數分享

2021-10-23  瀏覽:1560次

  高溫工(gōng)業爐作為工業上常用的加熱設(shè)備,其技術也在不斷(duàn)的更新換代,所以說,選購一款功能齊全(quán)且安全可靠也是重中之重。

  一、爐體及外觀

  爐體采用數(shù)控機床(chuáng)加工,經拋光、打磨、酸洗(xǐ)、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製(zhì)作而成,雙(shuāng)色搭配,外(wài)觀新穎(yǐng)美(měi)觀,具(jù)備(bèi)了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕(shí)、耐高溫、容(róng)易清理等優點。

  二、爐(lú)殼

  爐殼采用內外雙層殼(ké)體,從而使高溫工業爐表麵溫度較低。殼體使用優質冷軋板加工而成,表麵(miàn)靜電噴塑處理,常溫下噴塑層非常難脫落,耐腐蝕耐氧化性能相比(bǐ)噴漆工藝更好。

  三、爐膛

  爐膛耐火材料為(wéi)多晶(jīng)氧化鋁纖維經成型、烘幹、燒結等工藝加工而成。多晶氧(yǎng)化鋁纖維是晶質陶瓷纖維的一種,纖維(wéi)中Al2O3含量在72%-99%間,是一種多晶相共(gòng)存的結構,它集晶體材料和纖維(wéi)材(cái)料特性(xìng)於一體,使用溫度較高可以(yǐ)達到1400-1600℃,有較好的耐熱穩(wěn)定性,其導(dǎo)熱率是普通耐火磚的1/6,容重隻有其1/25,節能率達15—45%。

  四、爐襯

  爐襯使(shǐ)用進口摩根纖維材料製作而成,取放物料(liào)易(yì)碰位置(爐口(kǒu)、爐底)采用(yòng)輕質空心球氧化鋁板(bǎn),使用(yòng)溫度高,蓄熱(rè)量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好。高溫工業爐爐底襯板采用碳化矽襯板。

  五、加熱元件(jiàn)

  加熱元件為電爐絲、矽碳棒、矽鉬棒,分布方式為兩側(cè)排(pái)布或上下排布。矽碳棒是用高純度綠(lǜ)色六方SiC為主要原料,經2200℃高溫(wēn)矽(guī)化再結晶燒結而製成的(de)棒狀(zhuàng)、管狀非金屬高溫電熱元件。它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高(gāo)溫下不(bú)易變形,安裝操作(zuò)維修(xiū)簡便、溫度(dù)可(kě)達1500度等特(tè)點。可連續使用可達2000小(xiǎo)時。且具(jù)有耐高溫、抗(kàng)氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命(mìng)長、高溫變形小、安裝維修方便等特點,且有良好的化學穩定性(xìng)。測溫元件為(wéi)K/S/B型熱電偶。

  六、控製係統

  采用閉環(huán)技(jì)術(shù)可(kě)控矽模塊觸發控製,移相觸發控製方式(shì),輸出(chū)電壓、電流或功率連續可調,具(jù)有恒電壓、恒電流或恒功率的特(tè)性(xìng);電(diàn)流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流值時,限(xiàn) 製調壓器的輸出(chū)電流在額定電流範圍(wéi)內,確(què)保輸出和(hé)調壓器正常工作;同時電(diàn)壓(yā)環也參與調節(jiē),使調壓器的輸出電流被限 製(zhì)在額(é)定電流範圍(wéi)內,在有(yǒu)充分調節餘(yú)量的前提下維持輸出電流及電壓的(de)恒定(dìng);從(cóng)而(ér)到達保護發熱(rè)元件避免過大電流、電壓的衝(chōng)擊,達到高溫工業爐安全可靠的控(kòng)製效果及控製精度。

  七、保護

  雙回(huí)路控製和雙回路保護,具備了過衝、超調、欠(qiàn)調、段偶、缺相、超壓、超流(liú)、超溫(wēn)、電流反饋、軟啟動等保護。確保(bǎo)安(ān)全可靠。

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