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高溫工業(yè)爐的各項參數分享

2021-10-23  瀏覽:1452次

  高溫工業爐作為(wéi)工業上常用(yòng)的加熱設備,其技術也在不斷的(de)更新換代,所以說,選(xuǎn)購一款功能齊全且安全可靠也是重中之重。

  一、爐(lú)體及外(wài)觀

  爐體采用數控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成,雙色搭配(pèi),外觀(guān)新穎美觀,具備了抗氧化、耐(nài)酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點(diǎn)。

  二、爐殼

  爐(lú)殼(ké)采用內外雙層殼體,從而使高溫工業爐表(biǎo)麵溫(wēn)度較低。殼體使用優質冷(lěng)軋板(bǎn)加工而成,表麵靜(jìng)電(diàn)噴(pēn)塑處(chù)理,常溫(wēn)下噴塑層非常難脫落,耐(nài)腐蝕耐氧(yǎng)化性能相比噴漆工藝更好。

  三、爐膛

  爐膛耐火材料為多晶氧化鋁纖維經成型、烘幹、燒結等工藝(yì)加工而成。多晶氧化(huà)鋁纖維是晶質陶瓷纖維的一種,纖維中Al2O3含量(liàng)在72%-99%間,是一(yī)種(zhǒng)多(duō)晶相共存的結構,它集晶體(tǐ)材料和纖維材料特性(xìng)於一體,使用溫度較高可(kě)以達到1400-1600℃,有較好的耐熱穩(wěn)定性,其導熱(rè)率是普通耐火磚的1/6,容重隻有其1/25,節(jiē)能率達15—45%。

  四、爐襯

  爐襯(chèn)使用進口摩根纖維材料製(zhì)作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐(lú)底)采用輕質空心球氧(yǎng)化鋁板,使用溫度高,蓄熱(rè)量小,耐(nài)急熱急冷、不裂(liè)縫、不掉渣、保溫性能好(hǎo)。高溫工業爐爐底襯板采(cǎi)用碳化矽襯板。

  五(wǔ)、加(jiā)熱元件

  加熱元(yuán)件為電爐絲、矽碳棒、矽鉬棒,分布方式為兩側排布或上下排布。矽碳棒是用高純度綠色六(liù)方SiC為主要原料(liào),經2200℃高溫矽化再(zài)結晶(jīng)燒結而製成的棒狀、管狀非金(jīn)屬高溫電熱元件。它具(jù)有(yǒu)升溫快、熱(rè)效率(lǜ)高、壽命長、高溫下不易變形,安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。可連續(xù)使用可達2000小時。且具有耐高溫、抗(kàng)氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命(mìng)長、高溫變形小、安裝維(wéi)修方便等(děng)特點,且有良好的化學穩定性。測溫元件為K/S/B型熱電偶(ǒu)。

  六(liù)、控製係統

  采用閉環技術可(kě)控矽模塊觸發控(kòng)製,移相觸發控(kòng)製方式,輸出(chū)電壓、電流或功率連續可(kě)調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環為內環(huán),電壓環為外環,在(zài)突加負載或負載電(diàn)流(liú)超過限流值時,限(xiàn) 製調(diào)壓器的輸出電流在額定電流範圍內,確保輸出和調壓器正(zhèng)常工作;同(tóng)時電壓環也參(cān)與調節,使調壓器的輸出電流(liú)被限 製在額(é)定電流(liú)範圍(wéi)內,在有充分調節餘量的前提下維(wéi)持輸出(chū)電(diàn)流及(jí)電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避(bì)免過大電(diàn)流、電壓的衝(chōng)擊,達到高溫工業爐(lú)安全可靠的(de)控製效果及控製精度。

  七、保護

  雙回路控製和雙回路保護,具備了過衝(chōng)、超調、欠調、段偶、缺相、超(chāo)壓、超流、超溫、電流反饋(kuì)、軟啟動等保(bǎo)護。確保安全可靠。

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