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真空氣(qì)氛爐的爐殼設(shè)計要(yào)點

2022-07-25  瀏覽(lǎn):1525次

  真空氣氛爐的爐殼設計要點

  在生產真空氣氛爐過(guò)程中,除了真空腔體、耐熱材料、真空結構、水冷等結構設計(jì)外(wài),對於爐體外(wài)殼的設計也很嚴格。在生產實踐過程中爐殼設計的(de)重點注意事項,今天同(tóng)大家一起探討下。

  1、爐(lú)殼盡可能設計為圓形結構,焊縫要少,要便於裝配,不變形,易於對每條焊縫進行檢查。

  2、爐殼采用的材料盡量選用軋製鋼材,不可以使用鑄造材料。

真空氣氛爐

  3、當爐內壓力低於(yú)1.33×10-3pa時,爐(lú)殼使用不鏽鋼製作,以(yǐ)防止真空氣氛爐停爐時爐內空氣的(de)水蒸氣凝結在爐殼內生鏽;爐內壓力高於1.33×10-3 pa時,使用碳素鋼製(zhì)作的爐殼其內表麵(miàn)應采用防鏽措施,如噴鋁或者噴塗防鏽漆等。

  4、爐殼應采用(yòng)水冷措施以防止(zhǐ)受熱變形,如(rú)果采用水冷(lěng)套結(jié)構(gòu),應采用螺旋管、蛇形管等冷(lěng)卻方(fāng)式。

  5、采用水冷套時(shí),水(shuǐ)套與爐殼的間距(jù);大型爐子為30~40mm,小型爐子為12~25mm。進水口設計在(zài)水套較低處(chù),出水口設計在水套的較高處。冷卻水通道不允許有死角,以(yǐ)防止積存蒸汽造(zào)成局部過熱。

  6、爐殼直(zhí)徑小於1200mm時,真空氣氛爐的爐殼端頭或頂蓋可做成(chéng)平板封頭,大於1200mm時應設(shè)計成橢圓形或碟(dié)形封頭。

  7、爐殼內壁(bì)設計溫(wēn)度(dù)不宜超過150度,以確(què)保焊(hàn)縫的強度(dù)和氣密性。

  總之,河南中煌爐業有限公司在(zài)設計和生產過程中,注意采用的材料是否適用真空和受熱等特殊環境下使用,以確保高溫電爐在使用過程中安全生產的重要性。


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