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高溫馬弗(fú)爐煆燒(shāo)原理及影響煆燒的原因

2021-09-26  瀏覽:1687次

  高溫馬弗爐也可稱(chēng)為高溫箱式爐,按額定溫度來區分一般(bān)為:1000℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃。加熱元件:1000℃和1200℃一般用電爐絲,1300℃和1400℃用矽碳棒,1600℃、1700℃、1800℃用矽鉬棒。下麵簡單(dān)介紹一下(xià)它的煆燒原理和影響煆燒的原因:

  煆燒:在一定溫(wēn)度下,與空氣或惰性氣流(liú)中進行熱處理,稱為煆燒或焙燒。煆燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉變過(guò)程;此時化(huà)合物受熱離解為一(yī)種組分更簡單的化合物或發生晶形轉變,碳酸鹽的(de)熱離解稱為焙解。煆燒作業可(kě)用於直接處理礦物(wù)原料以適於後續工藝要求,也(yě)可(kě)用以化學選礦後期處理而製取化學精礦,滿足用戶對產品的要求(qiú)。馬弗(fú)爐煆燒過程主要發生的物(wù)理和化學變化有:

  1.熱分解。除去化學(xué)結合水,CO2,NOx等揮發性雜質,在較高溫度下,氧化物還可能發生固相反應,形成有活性的化合狀態;

  2.再結晶(jīng),可得到一定的晶形、晶體大小、孔結構和(hé)比表麵(miàn);

  3.微(wēi)晶適當燒結,以提高機械強度。

  影響(xiǎng)馬弗爐煆燒過程的主要因素:煆燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性(xìng)等。因此根據各(gè)種化合物(如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等)的熱穩定性不相同,采用控製煆燒溫度和氣相組成,可以選擇性改變某些化合物的組成或發生晶形的轉變,再用相應方法處理,可以(yǐ)達到(dào)除去雜質和使有用組分離富集的目的。


文(wén)章內容來源於馬弗爐生產廠家:http://www.hnzhly.com/

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