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實驗電爐的清(qīng)理方法及安(ān)全清理要素(sù)

2021-09-18  瀏覽:1702次

  實驗電爐作為工業上常用的(de)一種實驗加熱設備,使用量(liàng)相對很大,因此難免會有雜質或雜物殘留在爐膛內,所以(yǐ)電爐隔斷時(shí)間就要清理一次,以保證實驗產品(pǐn)質量和電(diàn)爐壽命。下麵簡要說下電爐的清理方(fāng)法及安全清理要素。

  清理方法:

  電爐的清(qīng)理工作應自上而下進行,必(bì)須將各(gè)種粘附物及被熔換而不宜繼續使(shǐ)用的爐襯清除幹淨,否則修爐(lú)既不方便(biàn),而且會使新括的爐(lú)襯很快地剝落下來。清爐時,不允許用水急冷,以免爐壁開裂。清(qīng)理時不可用錘垂直(zhí)地向爐壁敲打,防震裂爐璧。爐缸、過橋、前爐、出鐵口和(hé)出渣口中的雜物,如熔(róng)渣、冷鐵、被熔化的耐火材料應清除幹淨。不進行修補處的(de)渣釉可不清除。實驗電爐清爐前要在加料(liào)口處設置防爐罩,避免垮塌或爐襯掉下傷人,並要戴上安全帽(mào)和防護鏡。

  安全清理六要素:

  (1)爐膛在連續生(shēng)產時每周清洗一次,斷(duàn)續生產爐膛的清理,應在停爐後立即進(jìn)行;

  (2)煤氣(qì)燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次;

  (3)爐膛清洗溫度為850~870℃時應將(jiāng)底盤全部取出;

  (4)用壓縮空氣噴嘴從實驗電爐進料端吹(chuī)入時(shí),閥門開得不要太大,吹時必須前後左右移動,防止局部過熱;

  (5)底盤或(huò)夾具淬火後應返回預冷室除去油汙(wū);

  (6)發現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門,然後關閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門,然後再關(guān)閉不通水封(fēng)的(de)廢氣閥門。


文章內容(róng)來源(yuán)於實驗電爐生產廠家:http://www.hnzhly.com/

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